Kysy keneltä tahansa ekstruusiolattiallamme, mikä on laitoksen eniten viitattu asiakirja, niin he eivät sano piirustusta. He sanovat alumiinin laatutaulukon. Se on yksittäinen sivu, joka selittää, miksi ikkunaprofiili, akkulokero ja koneen runko voivat kaikki olla alumiinia, mutta silti käyttäytyä kuin kolme täysin erilaista materiaalia.
Tässä oppaassa käydään läpi metalliseossarjat, temperointimerkit ja käytännön erot, joilla on merkitystä ekstruusiota määritettäessä. Jos tiedät jo, mitä sarjaa tarvitset, alla oleva taulukko vahvistaa sen. Jos olet vielä tekemässä päätöstä, seuraavat huomautukset auttavat sinua rajaamaan sitä samalla tavalla kuin teemme myymälässä.
Alumiinia käytetään harvoin puhtaassa muodossaan. Melkein jokainen kaupallinen profiili sisältää pienen, huolellisesti valvotun lisäyksen toista alkuainetta, kuten magnesiumia, piitä, kuparia, sinkkiä tai mangaania. Tämä lisäys muuttaa melkein kaiken: vetolujuuden, korroosionkestävyyden, kuinka sujuvasti metalli pursottuu, kuinka hyvin se hitsautuu ja kuinka tasaisesti se anodisoituu.
Arvosanakaavio on olemassa, jotta nämä kompromissit näkyvät yhdellä silmäyksellä. Lue yksi hyvin ja voit tietää ennen yksittäisen aihion leikkaamista, pursotteleeko kuvio puhtaasti, kestääkö se rannikkoympäristössä ja kestääkö valmis kappale toleranssin koneistuksen jälkeen. Siksi pidämme kaaviota työvälineenä eikä referenssijulisteena.
Muokatuissa alumiinilajeissa käytetään nelinumeroista järjestelmää, ja se on loogisempaa kuin miltä se aluksi näyttää. Ensimmäinen numero ilmaisee pääseosalkuaineen, mikä tarkoittaa perhettä, johon metalli kuuluu. Toinen numero, kun se ei ole nolla, osoittaa alkuperäisen seoksen modifikaatiota. Kaksi viimeistä numeroa yksinkertaisesti tunnistavat tietyn seoksen kyseisessä perheessä.
Muutama esimerkki tekee logiikan selväksi:
Valumetalliseokset noudattavat erilaista nimeämiskäytäntöä, ja ne on yleensä merkitty desimaalipisteellä, kuten 356.0. Koska suulakepuristus on taottu prosessi, tämän artikkelin loppuosa keskittyy kaavion muokattuun puoleen.
Alla oleva taulukko on tiivistetty versio kaaviosta, jota pidämme seinällä. Se on tarkoituksella yksinkertaistettu, mutta se vangitsee kunkin sarjan luonnetta ja siihen eniten tukeutuvia toimialoja.
| sarja | Pääseoselementti | Vahvuustaso | Missä sen yleensä näet |
|---|---|---|---|
| 1000 | Ei mitään, 99% puhdasta | Matala | Sähköjohtimet, folio, koristelista |
| 2000 | Kupari | Erittäin korkea | Ilmailurakenteet, lujat koneistetut osat |
| 3000 | Mangaani | Kohtalainen | Kattopelti, lämmönvaihtimet, kyltit |
| 4000 | Pii | Kohtalainen | Hitsauslanka, juotostäyteaine, männät |
| 5000 | Magnesium | Kohtalainen to high | Laivalevyt, polttoainesäiliöt, paineastiat |
| 6000 | Magnesiumia ja piitä | Kohtalainen, heat treatable | Arkkitehtoniset ja teolliset ekstruusiot |
| 7000 | Sinkki | Erittäin korkea | Lentokoneiden, rasittavien autojen ja urheilun osat |
| 8000 | Muut elementit | Vaihtelee | Erikois- ja kokeelliset seokset |
Arvosana itsessään kertoo vain puolet tarinasta. Viivan jälkeen oleva jälkiliite kuvaa temperamenttia, joka on metallin mekaanista käsittelyä. Kaksi samasta 6061-seoksesta valmistettua profiilia voivat erota merkittävästi lujuudesta ja sitkeydestä riippuen siitä, toimitetaanko ne T4, T6 vai T651.
Yleisimmät luonneperheet on helppo muistaa:
T5 tarkoittaa, että profiili jäähdytettiin ekstruusiopuristimesta ja vanhennettiin sitten keinotekoisesti ilman ylimääräistä liuoskäsittelyä. Se on arkkitehtonisten ekstruusioiden työhevonen, koska se tarjoaa hyvän tasapainon lujuuden ja pinnan viimeistelyn välillä. T6 lisää ennen ikääntymistä erillisen liuoskäsittelyn, joka lisää lujuutta entisestään ja sopii rakenteellisiin ja koneistettuihin osiin. T4 on liuoskäsitelty, mutta luonnollisesti vanhentunut, mikä antaa paremman muovattavuuden osille, jotka taipuvat toimituksen jälkeen.
Vaikka kaaviossa on kahdeksan sarjaa, suulakepuristustuotanto keskittyy pieneen kouralliseen. Syiden tietäminen on hyödyllisempää kuin numeroiden muistaminen.
6063 pursottuu kauniisti, tekee anodisoidun tai jauhemaalatun pinnan tasaisesti ja tarjoaa tarpeeksi lujuutta ikkunoihin, oviin, verhoseiniin, säleikköihin ja kaiteisiin. Kun suunnittelija pyytää puhdasta, tasaista pintaa pitkällä aikavälillä, tämä on yleensä vastaus. Oma tekninen tiimimme on koonnut käytännön muistiinpanoja 6063-T5 suulakepuristusominaisuudet ja suunnitteluvinkkejä jokaiselle, joka määrittelee sen ensimmäistä kertaa.
6061 sisältää enemmän magnesiumia ja piitä, ja T6 temperillä se saavuttaa huomattavasti vahvemman lujuuden. Se koneistuu hyvin, hitsautuu hyväksyttävästi ja on luonnollinen valinta kiinnikkeille, rungoille, akkukoteloille ja kantaville osille.
Molemmat ovat lujuudeltaan lähes 6061 ja ovat yleisiä kuljetus- ja rakennesovelluksissa, joissa tarvitaan paksumpia seiniä ja suurempia osia.
5052 on levy- ja levyseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, kun taas 7075 tarjoaa yleisimpien laatujen lujuuden, mutta sitä on vaikeampi hitsata ja se sietää vähemmän teräviä mutkia.
Kokemuksemme mukaan useimmat valintavirheet eivät tapahdu siksi, että joku luki kaavion väärin, vaan koska hän lopetti lukemisen vahvuussarakkeen jälkeen.
Ikkuna- ja ovijärjestelmiä, verhoseiniä, aurinkovarjoja ja parvekekaiteita hallitsevat 6063-T5, 6061-T6 on varattu rakenneliitoksille. Korroosionkestävyys, pinnoitteen tarttuvuus ja mittojen tasaisuus ratkaisevat tässä enemmän kuin raakavetolujuus.
Alumiiniset verhoseinäprofiilit Alumiiniset verhoseinäprofiilit ovat erittäin tarkkoja ja ovat yhteensopivia erilaisten verhoseinäjärjestelmien kanssa (yhtenäiset, kehystetyt jne.). Sillä on erinomainen tuulivoima... Näytä tuote → Asuinrakennusten ikkunajärjestelmiin, jotka eivät vaadi lämpökatkoa, profiilit, kuten esim ei-lämpöiset ikkunaprofiilit ovat edelleen kustannustehokas ja kestävä vaihtoehto.
Aurinkopaneelien kehykset ja kiinnityskannattimet valmistetaan yleensä 6005A tai 6063 muunnetuista metalliseoksista, jotka valitaan jäykkyyden ja painon suhteen, joka pitää moduulit vakaina tuulikuorman alla ilman toimituskuluja.
Kevyet rakenneosat törmäyslaatikoista ja puskuripalkeista kynnyspalkkeihin ja akkuhyllyihin nojaavat 6005A-, 6061- ja joissakin tapauksissa 7000-sarjoihin. Sitä vastoin kokoonpanolinjan rungot ja konesuojat on usein rakennettu standardoiduista T-urapursoitteista 6063:ssa.
Automotive Crash Box -alumiiniprofiilit Autojen törmäyslaatikoiden alumiiniprofiilit absorboivat törmäysenergiaa rakenteellisten muodonmuutosten seurauksena, mikä parantaa ajoneuvon yleistä turvallisuutta. Alumiini a... Näytä tuote → Tehdaskerroksessa prioriteetti vaihtuu jälleen. Modulaarinen kehystys tarvitsee suoruutta, toistettavia uramittoja ja yhtenäisen viimeistelyn, jotta eri erien komponentit kiinnittyvät toisiinsa ilman uudelleenkäsittelyä.
Asennuslinjan alumiiniprofiilit Asennuslinjan alumiiniprofiilit feature a modular design for quick assembly and adjustment. They offer high load-bearing capacity and are highly reusable. Näytä tuote → Vuosia kestäneiden projektien lainaamisen jälkeen näemme samat kouralliset ongelmat ilmaantuvan uudestaan ja uudestaan.
Alumiinin laatutaulukko on kartta, ei päätös. Se kertoo, mihin perheeseen materiaali kuuluu, mitä sen seosaine tekee ja kuinka sen luonne muuttaa lopputulosta. Lopullinen valinta riippuu edelleen kuormasta, joka sen on kannettava, ympäristöstä, jossa se asuu, ja prosessista, jonka sen on selviydyttävä matkalla asennukseen.
Jos punnitat kahta arvosanaa projektista ja kaavio ei ratkaise kysymystä, lähetä meille hakemuksen tiedot. Suulakepuristuskäyttäytymisen, viimeistelyvaihtoehtojen ja pitkän aikavälin kestävyyden vertaaminen on jotain, jota teemme päivittäin, ja se on yleensä nopeampaa kuin vastauksen testaaminen.